Background Image

История развития фирмы

Год основания фирмы: 1996

Учредители: специалисты и инженеры, которые более 40 лет работают в области сушки древесины и в течение десятилетий играют решающую роль в разработке технологий сушильных камер, изготовленных полностью из алюминия.

Основные этапы внедрения новшеств:

1996 Первые скоростные сушильные камеры серии UHT сокращают в два раза время сушки по сравнению с обычными методами.
1997

 Скоростные сушильные камеры фирмы Mahild со скоростью воздушного потока до 9 м/сек "открывают новую страницу в книге истории сушки" (цитата известного ученого научно-исследовательского института леса FRI в Новой Зеландии).

1997

 Система OXIVENT в пропарочных сушильных камерах делает возможным исключительно равномерное изменение цвета всей древесины.

1997

 В скоростных камерах серии ACT с увеличенной мощностью продолжительность сушки уменьшается с 60 до 50 часов.

1998

 Изготовление лабораторного образца промышленной сушильной камеры для мягких пород древесины с полезным объемом примерно 35 м3 для исследований, приближенных к практике.

1998

Поставка первой в мире установки ECOVENT в США.

1998

Изготовление лабораторного образца промышленной сушильной камеры для твердых пород древесины с полезным объемом примерно 30 м3.

1999

Крупногабаритные сушильные установки с прямым обогревом дают возможность увеличить эффективность потребляемой энергии на 10%.

2000

Автоматическая система управления MM4000 с использованием стандартных блоков промышленного компьютерного оборудования для работы на лесопильных предприятиях.

2000

Годовой объем продукции достигает 100 единиц.

2000

Ввод в эксплуатацию самой большой в мире предварительной сушилки алюминиевой конструкции с шириной пролета 28 м.

2000

Первая крупногабаритная сушильная установка серии MH2000 VT-K-Reco для комбинированной сушки с полезным объемом 450 м3.

2001

Система ECO-HEAT регулирует расход тепловой энергии в крупногабаритной 18-камерной сушильной установке в зависимости от приоритетности продукции.

2001

Скоростные сушильные камеры 3-го поколения позволяют сушить мягкую древесину толщиной 38 мм за 40 часов при температуре ниже 100 °C.

2002

Определение влажности древесины передовым методом на основе замера веса всей загружаемой в сушилку партии древесины.

2002

Автоматический режим работы заслонок воздуховодов для уменьшения времени загрузки и повышения безопасности производственного процесса.

2002

Система ECOVENT II на больших лесопильных предприятиях экономит до 8% тепловой энергии.

2003

Годовой объем продукции достигает 170 единиц.

2004

Скоростные сушильные камеры серии ACT/UHT с системой TURBOVENT и увеличенной на 20% мощностью при неизменном потреблении электрической энергии.

2004

Годовой объем продукции достигает 240 единиц.

2004

ECO-VENT II самого последнего поколения позволяет сократить расход тепловой энергии до 12% и одновременно уменьшить производимый шум.

2004

Автоматическая система дверей для более быстрого и безопасного их обслуживания.

2004

В скоростных камерах серии UHT II можно сушить мягкую древесину толщиной 40 мм всего за 6–7 часов.

2005

Ввод в эксплуатацию нового цеха площадью 7000 м2, что позволило увеличить производственную мощность до 500 сушильных установок в год.

2005

Компьютерная система управления MM8000 с техническим и программным обеспечением дает возможность автономного обслуживания клиентов фирмы MAHILD.

2005

Дальнейшее развитие аэродинамики для обеспечения более равномерной скорости воздушного потока в сушилке: появление системы UNI-VENT.

2008

Введение в эксплуатацию широкого типоряда камер, конструкции которых изготовлены полностью из нержавейки для применения экстремальных температурных режимов

2008

Система рекуперации тепла для ТМТ камер

2009

Первые камеры с принципом модификации древесины Типа Mahild - TMT40 введены в эксплуатацию с превосходными результатами по качеству и производительности

2009

Представлена зональная система измерения влажности древесины. Измеряется средний показатель влажности в каждой зоне камеры. Каждая зона может содержать различный объём древесины .

2010

Представлена система измерения влажности с принципом измерения веса. Опция 1. Внутри камеры производится высокоточное измерение веса образцов пиломатериала и далее этот показатель переводится в показатель влажности. Опция 2. Внутри камеры производится высокоточное измерение веса полного или частичного объёма загрузки древесины и далее этот показатель переводится в показатель влажности

2010

Разаработаны и сконструированы высокопроизводительные камеры с высоким сопротивлением к воздействиям землетрясений для районов с высоким риском землетрясений

2010

ECOVENT DUPLEX рекуператор с двойной производительностью

2011

FLEXPRESS система фиксации пакетов для минимизации верхних рядов пиломатериалов

2011

CONTRAFLOW ( ПРОТИВОНАПРАВЛЕННЫЕ ) камеры непрерывного действия с загрузкой на тележках , на двух рядах противоположного движения, что обеспечивает постоянное потребление тепла , производительность при этом достигает 150.000 m³ в год в одной камере

2011

ECOVENTSOLAR комбинированная система рекуперации – проверенная технология ECOVENTсовместно с системой рекуперации солнечной энергии

2011

Революционно новая система сварки труб, введённая на производстве Mahild обеспечивает соответствие всем мировым стандартам ( BS, ANSI, DIN, ISO etc. )