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  • Mahild Drying Technologies

    Mahild Drying Technologies

    Ihr Spezialist für Holztrocknung und Holztrocknungsanlagen

  • MAHILD PV - Ein Beitrag zur Energiewende

    MAHILD PV - Ein Beitrag zur Energiewende

    Mahild stattet Ihre Trocknungsanlage mit Photovoltaikanlagen aus und hilft so dabei Ihren ökologischen Fußabdruck zu reduzieren. Abhängig von der elektrischen Anschlussleistung Ihrer Anlage sowie Breitengrad und Sonnenstunden Ihres Standorts kann bis zu 20% der elektrischen Energie eingespart werden.

  • Unsere Produkte und Dienstleistungen

Holztrocknungsanlagen für alle Zwecke und für alle Holzarten sind weltweit in variablen Größen erhältlich. Das Produktsortiment reicht von Vortrocknern, Standardtrocknern, Dämpf- und Rekonditionierkammern über Kombikammern und Durchlauftrocknern bis hin zur Wärmebehandlung mittels TMT Anlagen. Mahild gestaltet individuell unter Berücksichtigung der jeweiligen Kunden- und Länderanforderungen. Unsere Trockenkammern sind einfach zu montieren und wir garantieren weltweit eine sichere und schnelle Ersatzteilversorgung.

Ihre bestehenden Holztrocknungsanlagen benötigen eine Überholung? Mahild kann sie mit der neuesten Technologie auf den aktuellen Stand bringen, um sie hochproduktiv und umweltfreundlich zu machen. Wir schlagen Ihnen die notwendigen Modifikationen vor und berechnen die Rentabilität der Investition.

Mahild bietet moderne, robuste, standardisierte Industriecomputer und Steuerungen an. Während die Hardware vom Kunden gestellt werden kann, liefert Mahild die Software und nimmt die gesamte Anlage in Betrieb. Servicefreundlich, sicher und zukunftsorientiert.

Die Energiekonzepte der Mahild Holztrocknungsanlagen werden auf die kundenspezifischen Anforderungen ausgerichtet. So können vorhandene Wärmequellen genutzt werden oder Mahild berät Sie bei der Erstellung eines alternativen Energiekonzeptes.

Wählen Sie Ihr individuelles Beschickungs- und Torsystem. Egal ob Stapler-, Gleis- oder Durchlaufbeschickung; Hub-, Schiebe- und/oder Falttor; manuell, halb- oder vollautomatisiert, wir finden die für Sie effizienteste und platzsparendste Lösung.

Neben der Planung, Konstruktion und Inbetriebnahme der Holztrocknungsanlage kann die komplette Installation der Kammer von Mahild durchgeführt werden. Dies beinhaltet die elektrische und mechanische Installation. Bei nicht schlüsselfertigen Projekten wird ein Supervisor zur Verfügung gestellt, der die Installation leitet.

Mahild bietet Schulung und Beratung auf dem Gebiet der Holztrocknung an. Darunter fallen die Analyse der aktuellen Prozesse, die Einführung und Durchführung von Qualitätskontrollen, Schulung des Bedienpersonals, Beratung und Unterstützung bei der Entwicklung von Trocknungsprogrammen und die Entwicklung von Verbesserungskonzepten.

  • Die Schnittholztrocknung

Die Vortrocknung von frisch gesägtem Holz ist besonders schonend und wirtschaftlich. Wertvolle Hölzer werden bei mildem Klima ohne Verfärbungen auf einen Feuchtigkeitsgehalt von 20 bis 30 % getrocknet. Durch unkontrollierte Trocknung im Freien verursachte Holzschäden können vermieden und die Qualität des wertvollen Rohmaterials erhöht werden. Der Hauptvorteil der Vortrocknung liegt in den geringeren Degradationsraten des Holzes.

Die Mahild Technologie integriert den Vortrocknungsprozess in einem Vortrockner oder in einer, mit weiteren Trocknungsvorgängen, kombinierten Kammer. Vortrockner mit spezieller Zonensteuerung in Vollalluminiumausführung können für Nutzvolumen von über 3000 m³ Holz konzipiert werden.

Die Dämpfung des Holzes zu Beginn des Trocknungsprozesses ist eine gängige Praxis bei der Trocknung von Hart- oder schwer zu trocknenden Hölzern. Die Hauptziele sind es dabei, die Farbverteilung des Holzes zu verbessern und das Holz schonend zu erwärmen um besserer Trocknungsbedingungen zu erzielen.

Das Dämpfen des Holzes am Ende des Trocknungsprozesses wird Konditionierung genannt. Ziel der Konditionierung ist es, die während des Trocknungsprozesses entstehenden Quer- und Längsspannungen im Holz abzubauen und spannungsfreies Schnittholz zu gewährleisten.

Dämpf- und Rekonditionierungsprozesse können sowohl in die Trockenkammer integriert als auch ausgelagert werden. Mahild bietet Dämpf- oder Konditionierkammern in allen Dimensionen und für alle Heizmittel an.

Die konventionelle Trocknungstechnologie erfolgt mit Temperaturen von 55°- 80°C und ist für die Trocknung von hochwertigen Hölzern eine sehr wirtschaftliche Lösung. Jede Anlage wird speziell nach Holzart und Kundenspezifischen Anforderungen ausgelegt.

Der Standardtrockner von Mahild ist ein Klassiker und wird speziell für Anwendungsfall, Holzart und Standort dimensioniert.

ACT: Accelerated Conventional Temperature

Schnelltrockner der neusten Generation ermöglichen im Vergleich zur konventionellen Trocknung eine starke Reduzierung der Trockenzeiten. Spezielle Aufheiz- und Konditionierprogramme sichern eine spannungsfreie, gleichmäßige Trocknung und ermöglichen die sofortige Weiterverarbeitung der getrockneten Ware. Geeignet ist diese Trocknungstechnologie vor allem für die Trocknung von schnell wachsenden Plantagen-Hölzern (wie z. B. Pinus Radiata, Pinus Elliottii oder Pinus Taeda,...).

Mahild Trocknungsanlagen vom Typ ACT können mit Einfach-, Doppel- oder Mehrfachgleisanlagen taktweise oder im Durchlauf beschickt werden. Besonders effizient ist die ACT Technologie in Kombination mit der Mahild CONTRAFLOW Bauweise.

UHT: Ultra Hight Temperature - Für Höchstleistungen mit Temperaturen von 95 bis über 140°C.

Die UHT-Technologie ist das schnellste und wirtschaftlichste Verfahren für die Trocknung von Bauholz und Verpackungssortimente. Mahild UHT Anlagen garantieren eine hohe Produktivität und ermöglichen die Trocknung mehrerer Chargen innerhalb von 24 Stunden. Der richtige Weg nicht nur für spezielle Sortimente und Massenware im Konstruktionsholzbereich.

ULTRA-Hochtemperaturprozesse erfordern robuste, hochsichere Anlagentechnik mit höchsten Qualitätsstandards und Funktionssicherheit der Anlagenbauteile für den Dauerbetrieb.

Die neuartige Mahild CONTRAFLOW Kammer bietet einen extrem geringen Energieverbrauch sowie eine gesteigerte Trocknungsqualität. Im Vergleich zu herkömmlichen Durchlauftrocknern wird bei extrem gleichmäßiger Endfeuchteverteilung ein bis zu 30% niedrigerer thermischer Energieverbrauch erreicht. Intelligente Mehrzonenregelung und integrierte Konditionierphasen bieten hohe Flexibilität bei Holzstärkenwechsel im laufenden Betrieb. Der Mahild CONTRAFLOW kann mit Hoch-, Medium- und Niedrigtemperaturen eingesetzt werden. Der maximalen Anlagenkapazität sind dabei – je nach Kundenwunsch – keine Grenzen gesetzt. Es können mehrere Holzdicken gleichzeitig bis zu den gewünschten Endfeuchten getrocknet werden.

Thermisch modifiziertes Holz (Thermally Modified Timber = TMT)

Temperatur- und dampfbehandeltes Holz ist ein modernes Produkt. Durch die thermische Behandlung lassen sich die Farbeigenschaften des Holzes kundenspezifisch anpassen und es können die Witterungsbeständigkeit und Wärmedämmeigenschaften positiv beeinflusst werden. Zudem ist das Holz widerstandsfähiger gegen den Angriff von Insekten und Mikroorganismen.

Für die Behandlung und Veredelung von Weich- und Hartholz stehen Anlagen bis weit über 100 m³ Nutzvolumen zur Verfügung. Die stetig weiterentwickelten Anlagen für die thermische Modifizierung von Holz (TMT) zeichnen sich durch einen geringen Energieverbrauch und integrierte Heizungen aus und können unabhängig von aufwändigen Kesselanlagen betrieben werden. Mahild TMT-Anlagen sind für Behandlungstemperaturen bis 240 °C ausgelegt. Der Prozess erfordert eine exakte Steuerung: eine Aufgabe für die Steuerung MM4000 mit Spezialsoftware, welche alle relevanten Daten der Behandlung protokolliert.

Laden Sie hier den Prospekt eines Referenzkunden herunter

Alle Mahild Trocknungsanlagen können für Niedrigtemperatur-Heizmedien ausgerüstet werden. Pumpenheisswasser aus Rauchgaskondensation oder Rücklauf thermischer Prozesse können für die Holztrocknung eingesetzt werden.

Stellen Sie uns Ihr Trocknungsproblem vor und wir werden die richtige Lösung für Sie finden. Wir haben Trockner für Papierprodukte, Furnier-Rücktrocknungs- und Konditionierungskammern für verschiedene hygroskopische Produkte entwickelt und gebaut.

Senden Sie uns Ihre technischen Parameter in einer Projektanfrage zu. Hier geht es zum entsprechenden Formular.

  • Energie sparen mit der neusten Mahild Technologie

Effizienzsteigerung

durch PENTAVENT, dem neuen Hocheffizienz-Ventilatorlaufrad

Thermische Energieeinsparung

durch SUPERECOVENT, dem neusten Modell unseres etablierten Wärmerückgewinnungssystems

Elektrische Energieeinsparung

durch die neuste Generation unserer Regelungstechnik

  • Referenzprojekte und Neuigkeiten

  • Besuchen Sie uns auf der nächsten Messe

Die Firma Mahild ist seit 1996 im Bereich der Holztrocknung tätig und hat es sich zum Ziel gesetzt, bedarfsorientiert die schnellsten Holztrocknungsanlagen zu bauen, welche höchste Trocknungsqualität, lange Lebensdauer und einen geringen Energieverbrauch bieten. Das Produktsortiment reicht von Vortrocknern, Standardtrocknern, Dämpf- und Rekonditionierkammern über Kombikammern und Durchlauftrocknern bis hin zur Wärmebehandlung mittels TMT Anlagen. Die Trocknungsverfahren und Anlagentechnik von Mahild befinden sich in steter Weiterentwicklung. Einer der Hauptaugenmerke liegt dabei in der Verbesserung der Umweltbilanz - Dry Green. Mahild steht für Spitzentechnologie mit dem bestem Preis-Leistungsverhältnis und ist erfahrener Partner in Planung, Realisierung und Service für beiderseits profitable Geschäftstätigkeit.

  • Gründung

    Die Mahild Drying Technologies GmbH wird von Holztechnologieexperten und Holztechnikern gegründet, die seit über 40 Jahren im Bereich der Holztrocknung tätig sind und seit Jahrzehnten die Technologie der Ganzaluminumtrockenkammern entscheidend mitbestimmt haben
  • UHT 1. Generation

    Die erste Generation des Hochtemperaturtrockners UHT ermöglicht im Vergleich zur konventionellen Trocknung eine Reduzierung der Trocknungszeit um 50%.
  • Die Geschichte der Holztrocknung wird neu geschrieben

    Die ersten Mahild ACT Schnelltrockner mit bis zu 9 m/s Luftgeschwindigkeiten "schreiben das Buch der Trocknungsgeschichte neu" (Zitat eines namhaften Forschers des FRI in Neuseeland). Zykluszeiten können von 60 auf 50 Stunden reduziert werden. Das OXIVENT -System revolutioniert die Dampfbehandlung von Schnittholz.
  • ECOVENT

    Mit der Inbetriebnahme der ersten ECOVENT Anlage beginnt die Entwicklungsgeschichte des erfolgreichen Mahild Wärmerückgewinnungssystems
  • Ein Beitrag zur Wissenschaft

    Zwei industrielle Labortrockner werden gebaut und für die praktische Forschung zur Verfügung gestellt. Ein Trockner für Weichholz mit einem Fassungsvermögen von ca. 35 m³ und einer für Hartholz mit einem Nutzvolumen von ca. 30 m³.
  • Effizienzsteigerung

    Direktbeheizte Großraumanlagen ermöglichen eine Steigerung der Energieeffizienz um 10% bei der Holztrocknung
  • Größer und besser

    Inbetriebnahme des weltgrößten Vortrockners mit 28 m freier Spannweite in Aluminiumbauweise. Der erste Großraumtrockner vom Typ MH2000 VT-K-Reco kombiniert Trocknung und Dämpfung mit einer Nettokapazität von 450 m³.
  • Einführung der Computersteuerung MM4000

    Ab sofort werden Mahild Holztrocknungsanlagen mit einer eigenen Computerregelung gesteuert und können individuell an den Kunden angepasst werden.
  • Die Jahresproduktion steigt auf über 100 Einheiten

  • Entwicklung und Weiterentwicklung

    Einführung des ECO-HEAT Systems zur Steuerung des thermischen Energiebedarfs in einem Trocknungszentrum bestehend aus 18 Kammern. Mahild ACT Schnelltrockner der 3. Generation ermöglichen Trockenzeiten von 40 h für 38 mm Weichholz bei Trocknungstemperaturen unter 100 °C.
  • Automatisierte Luftleitblenden

    Durch die Automatisierung von Luftleitblenden können Beschickungszeiten reduziert und die Betriebssicherheit erhöht werden
  • Wägesystem

    Einführung eines neuen Verfahrens zur Bestimmung der Holzfeuchte mit Hilfe von Gewichtsmessungen der gesamten Trocknercharge.
  • ECOVENT II

    Mahilds Wärmerückgewinnungssystem der zweiten Generation bringt eine thermische Energieeinsparung von bis zu 8%.
  • Die Jahresproduktion steigt auf über 170 Anlagen

  • Neuentwicklungen

    Das neue TURBOVENT System erhöht die Trocknungsleistung in ACT und UHT Kammern bei gleicher elektrischer Anschlussleistung um 20%. Ein automatisiertes Torsystem wird vorgestellt um eine schnellere und sichere Torbedienung zu gewährleisten. Die neuste Generation der UHT Technologie erreicht Trockenzeiten von 6–7 h für 40 mm Weichholz.
  • ECOVENT III

    Das Energiesparsystem der dritten Generation reduziert den thermischen Energieverbrauch um bis zu 12% bei gleichzeitiger Reduzierung der Geräuschemission.
  • Die Jahresproduktion steigt auf 240 Anlagen

  • Expansion

    Inbetriebnahme der neuen Fertigungshalle mit 7000 m² Fertigungsfläche und einer Jahreskapazität von 500 Anlagen.
  • Mahild Fernwartung

    Mit der neusten Version der Mahild Computerregelung mit industrieller Hard- und Software ist es erstmals möglich Programm-Anpassungen aus der Ferne durchzuführen.
  • UNI-VENT, MAHILD AIR und LOW NOISE

    Weiterentwicklung der Aerodynamik für optimale, gleichmäßige Luftgeschwindigkeiten im Trockner. Es entsteht das UNI-VENT System. Trockner aller Typenreihen können in der Version MH 2000 AIR geliefert werden. Die höhere Luftgeschwindigkeit in den Kammern ermöglicht eine bis zu 40% schnellere Trocknung. Aufbau des ersten "Flüstertrockners". Die MAHILD MH2000 LOW NOISE Serie zeichnet sich durch extrem niedrige Geräuschemissionen und einen hohen Wärmedämmbereich aus.
  • Neue Holztrocknungsverfahren

    Die zweite Anlagengeneration der Typenreihe TMT für die Temperaturbehandlung von Holz wird in Europa und in Südamerika eingeführt. Die Anlagen können ohne Kesselanlagen betrieben werden. Neue Generation der Ultrahochtemperaturkammern, Typ MH 2000 UHT ST ermöglicht deutliche Energieeinsparungen, noch schnellere Trocknung und extrem niedrige Wartungsintervalle. Neues Trocknungsverfahren für imprägnierte Hölzer wird in den Markt eingeführt.
  • KLIMA-MULTIMESSUNG

    Das neue Regelsystem MM4100 mit KLIMA-MULTIMESSUNG wird in Europa erstmals eingesetzt.
  • Regelsystem MM 8500

    Markteinführung des richtungsweisenden Regelsystems MM 8500, ausgerüstet mit: automatischer Trocknungsführung drahtloser Holzfeuchtemessung Gewichtmessung nach dem Darrfeuchteprinzip
  • Moderne Produktionsverfahren

    Neues vollautomatisches Blechbearbeitungszentrum geht in Betrieb und ermöglicht eine schnelle und flexible “just-in-time” Produktion. Der Einsatz noch hochwertigerer Materialien mit größeren Festigkeitswerten wird dadurch möglich. Außerdem nimmt eine computergesteuerte Profilblech–Walzstraße die Produktion auf.
  • DUO-FAN

    Das innovative DUO-FAN Belüftungssystem setzt neue Maßstäbe für Energieverbrauch und wirtschaftliche Holztrocknung.
  • Qualitätssteigerung

    Einführung von Großraumkammern in vollständiger Edelstahlkonstruktion für extreme Anwendungsfälle. Entwicklung eines Abgasreinigungsverfahrens für TMT Prozesse mit thermischer Wiederverwendung der anfallenden Wärmeenergie.
  • TMT40

    Erste Holzmodifizierungskammern vom Typ MAHILD TMT40 in Containerversion gehen erfolgreich in Betrieb und liefern hervorragende Ergebnisse in Qualität und Produktivität.
  • PROZONE

    Holzfeuchtemessung nach dem Zonenprinzip wird eingeführt. Pro Zone kann die Durchschnittsfeuchte mehrerer Kubikmeter Holz ermittelt werden.
  • Mahild ist erdbebensicher

    Entwicklung und Bau von erdbebensicheren Großraumtrocknern für Regionen mit höchster Erdbebenbelastung.
  • ECOVENT DUPLEX

    Das ECOVENT DUPLEX System kommt mit doppeltem Wirkungsgrad auf den Markt.
  • Folgeprobenprinzip

    Trocknungsanlage wird erstmals mit einer Holzfeuchtemessung nach dem Folgeprobenprinzip ausgestattet. Hochpräzisionswaagen innerhalb der Trockenkammer wiegen Einzelprobestücke, Holzstapel oder komplette Kammerchargen um den Feuchtegehalt des Holzes zu messen.
  • Neuentwicklungen

    FLEXPRESS Spannsystem zur Minimierung von Deformationen der obersten Bretter im Stapel. CONTRAFLOW Durchlauftrockner mit gegenläufiger Beschickung bei konstanter Wärmeabnahme, vollständiger Wiederverwendung der Abluftenergie und Produktionsleistungen bis 150 000 m³ p.a.
  • ECOVENT SOLAR

    ECOVENT SOLAR kombiniert das bewährte ECOVENT System mit zusätzlicher Nutzung der Sonnenenergie.
  • Modernisierte Produktionsverfahren

    In der Produktionsstätte wird ein revolutionäres neues Schweißsystem für Rohrleitungen eingeführt, welches alle weltweiten Normen (BS, ANSI, DIN, ISO usw.) erfüllen kann. Installation von Schweißrobotern der neusten Generation zur Heizregisterfertigung.
  • ADC Trocknungsprogramm

    ADC Trocknungsprogramm basierend auf realer Gewichtsmessung der Trocknungscharge erlangen Serienreife.
  • LUVO I

    Die neue Mahild LUVO -Technologie erlaubt die Nutzung von Niedrigtemperatur Heißwasser (60-75°C) aus Abwärme von Wärmekraftwerken und erreicht Rücklauftemperaturen von bis zu 40°C.
  • MULTI-HUM

    Angepasst an jeden Kunden, jeden Trockner und jeden Holztyp misst das MULTI-HUM System den Feuchtigkeitsgehalt des Holzes während des gesamten Trocknungsprozesses. Mit Hilfe der von unserem eigenen Holztechnologie-Ingenieurteam durchgeführten Forschungsarbeiten konnte eine Formel entwickelt werden, die die aktuellen Bedingungen in der Trockenkammer nutzt um einer sehr genauen Feuchtigkeitsmessung zu bestimmen. Dank diesem neuen System werden keinerlei drahtgebundene Sonden oder andere Arten der direkten Feuchtigkeitsmessung benötigt.
  • PROZONE meets CONTRAFLOW

    Die PROZONE Holzfeuchtemeßeinrichtung wurde erstmals erfolgreich im Kanaltrockner CONTRAFLOW eingesetzt.
  • ECOVENT DUPLEX Nachrüstungen

    Bestehende Trockenkammern (herstellerunabhängig) können mit dem ECOVENT DUPLEX -System nachgerüstet und Wärmeenergieeinsparungen von bis zu 25% erzielt werden. Außerdem wird eine Technik zur Rückführung von Kondensat der ECOVENT und ECOVENT DUPLEX Anlagen in den Konditionierprozess entwickelt.
  • Neue Produktionstechnik

    Ein neues Laserbearbeitungszentrum ermöglicht eine Produktionserweiterung der Blechbearbeitung um 45%. Inbetriebnahme einer neuen Coilanlage für das Richten und Zuschneiden von Aluminiumblechen.
  • Sondertrocknungsverfahren

    Sondertrocknungsverfahren MH2000 ZT für Zellstoffprodukte zur Isolierung von Transformatoren wird entwickelt. Inbetriebnahme des Lacktrockners MH2000 LT mit automatischer Zonenregeltechnik für die Trocknung von Wasserlacken und im platzsparenden Mehrfachetagendesign.
  • Weiterentwicklungen

    TMT Anlagen können zur Reduzierung des Gasverbrauchs auch mit kombinierten Heizmedien konzipiert werden. MH ACTIVE Abluftsteuerung von ECOVENT Belüftungssystemen verhindert Austritt von vorgewärmter Trocknerluft in die Umwelt.
  • Die Entwicklung geht weiter

    Entwicklung des hydraulischen Druckbalkensystems TOP-PRESS der nächsten Generation zur individuellen Druckbelastung für jedes einzelne Paket in der Trockenkammer. Einführung des Prozessgasreinigungssystems MH EFLOX zur druckgesteuerten Nachverbrennung von Abgasen aus dem TMT-Prozess. Das neue Trocknungsprogramm MH CRT ermöglicht Produktivitätssteigerungen von 10% bei gleichzeitiger Einsparung von 10% an thermischer und elektrischer Energie.
  • Verschiedene SCADA Optionen

    Die Mahild Regelsoftware kann mit den folgenden Benutzerinterfaces implementiert werden: WINCC, Wonderware/AVEVA, Intouch, Citect, RSView.
  • CONTRAFLOW Modernisierungskonfiguration

    Entwicklung eines Modernisierungskonzepts für den Umbau bestehender doppel- und einspurig Gleisbeschickter Holztrocknungsanlagen zur CONTRAFLOW Anlage, die eine Produktionssteigerung von 50% ohne zusätzlichen Wärmeenergiebedarf ermöglicht..
  • Neues Laserbearbeitungszentrum

    Inbetriebnahme eines Trumpf-Laserbearbeitungszentrums für die vollautomatische Rohrbearbeitung.
  • SUPERECOVENT

    Durch eine zentrale Abluftführung mehrerer kombinierter Kammern erlaubt das SUPERECOVENT System eine wesentliche Effizienzsteigerung.
  • LUVO II

    Die 2. Generation des MAHILD LUVO Systems kommt auf den Markt. Durch die hohe Luftleistung können trotz Niedertemperaturtrocknung geringe Trocknungszeiten erreicht werden.
  • CFMT

    Erster CONTRAFLOW Anlage im konventionellen Temperaturbereich wird in Betrieb genommen
  • SUPERECOVENT mit nachgeschalteter Abluftkondensation

    Die neuste Entwicklung des SUPERECOVENT Systems kann nach der Wärmerückgewinnung zusätzliche Energie aus der Abluftkondensation ziehen. Dadurch werden thermische Energieeinsparungen von über 35% erreicht.
  • LUVO III

    Die 3. Generation des MAHILD LUVO Systems wird erstmals verbaut und ist mit einem Lärmschutz Packet kombinierbar.
  • Moderne Benutzeroberfläche

    Regelsoftware bekommt eine moderne Benutzeroberfläche
  • CONTRAFLOW Typ CFX

    Der Mahild CONTRAFLOW wird erstmals mit U-Förderung und einem Tor gebaut.
  • PROZONE Drahtlos

    Holzfeuchtemesswerte können ab sofort auch über Funk an die Regelung übertragen werden.
  • PENTAVENT

    Das neue Hocheffizienz-Ventilator-Laufrad PENTAVENT kommt auf den Markt und steigert die Effizienz der Mahild Holztrocknungsanlagen um bis zu 30%.
  • LUVO IV

    Durch die Vermeidung von Brüdendampf in mit Dampf beheizten Anlagen, erreicht das neue MAHILD LUVO System zusätzliche Einsparungen von bis zu 15%.
Umweltpolitik

Umweltpolitik

MAHILD setzt auf umweltfreundliche Trocknungsverfahren und arbeitet kontinuierlich an der Reduzierung schädlicher Auswirkungen auf die Umwelt.

Wir geben unser Bestes zur Verbesserung unserer CO2 Bilanz und machen auch unsere Kunden und Lieferanten auf ein angemessenes Umweltbewusstsein aufmerksam. Damit fördern wir die Erhaltung unseres Lebensraumes. Unter anderem konzentrieren wir uns auf:

  • Die Verringerung des Energie- und Wasserverbrauchs während der Trocknung
  • Das Recyceln von Wärme, Strom und Wasser, soweit möglich
  • Die Reduzierung von Schall- und Abluftemissionen
  • Die Kontinuierliche Verbesserung unserer umweltpolitischen Ziele durch unsere qualifizierten Mitarbeiter
  • Die Verwendung umweltverträglicher Komponenten
  • Die Überwachung und konsequente Umsetzung unserer umweltpolitischen Ziele

Diese umweltpolitischen Grundsätze wurden von der Geschäftsleitung bestätigt und als Zielvorgaben für alle Unternehmen der MAHILD Gruppe festgelegt.

Wir Danken für die Hilfe zur maßvollen Nutzung der Rohstoffe der Erde

Produktion

Produktion

Mahild arbeitet nach dem Lean-Management Prinzip mit modernsten Produktionstechniken und strengen Qualitätskontrollen. Um unseren Kunden ein optimales Preis-Leistungs-Verhältnis bieten zu können, setzen wir auf effiziente Fertigungsmethoden die stetig weiterentwickelt und optimiert werden. Die strategische Ausrichtung konzentriert sich auf Qualitätsfertigung in Westeuropa, mit Hightech Produktionslinien. Dazu gehören eine vollautomatische, computergesteuerte Fertigungsstraße für Blechkomponenten, Schweißroboter für die Fertigung von Rohrleitungen und Heizregister sowie ein Laserbearbeitungszentrum. Diese neuartige Verarbeitungstechnologie erlaubt den Einsatz hochwertiger, robuster Rohmaterialien und garantiert eine hohe Funktionssicherheit aller Mahild Anlagen - auch unter schwierigsten Einsatzbedingungen.